Inyeksion qolipni qayta ishlash uchun qanday jarayonning ishlashi talablari bajarilishi kerak?

Inyeksion qolipni qayta ishlash odatda zarb qilish, kesish va issiqlik bilan ishlov berish kabi bir nechta jarayonlardan o'tishi kerak. Qolipni sifatli qilish va ishlab chiqarish tannarxini tejash uchun uning materiali yaxshi ishlov berish, ishlov berish, qotib qolish, qotib qolish va maydalash qobiliyatiga ega bo'lishi kerak; u ham kichik oksidlanish, dekarburizatsiya sezgirligi va söndürme deformatsiyasiga ega bo'lishi kerak. 1. Forgeable inyeksion qolip past issiq zarb deformatsiyaga chidamliligi, yaxshi plastisitivligi, keng zarb harorati oralig'i va zarb yorilishi, sovuq yorilish va tarmoq karbidlarining cho'kishi uchun past tendentsiyaga ega. 2. Tavlanish jarayonini sferoidizatsiya qilish Tavlanish harorati oralig'i keng, tavlanishning qattiqligi past va dalgalanma diapazoni kichik va sferoidizatsiya darajasi yuqori. 3. Ishlov berish qobiliyati Katta kesish miqdori, kam yo'qotish va past sirt pürüzlülüğü. 4. Oksidlanish va dekarburizatsiya sezgirligi Yuqori haroratda qizdirilganda u yaxshi antioksidlanish ko'rsatkichiga ega, sekin dekarburizatsiya tezligi, isitish muhitiga befarqligi va chuqurchalar hosil qilish tendentsiyasiga ega. 5. Qattiqlashuv Söndürmeden so'ng, u bir xil va yuqori sirt qattiqligiga ega. 6. Qattiqlashuv Söndürme so'ng, in'ektsiya qolipi yumshoq söndürme muhiti yordamida qattiqlashishi mumkin bo'lgan chuqur qotib qolgan qatlamni olishi mumkin. 7. Söndürme deformatsiyasi va yorilish tendentsiyasi An'anaviy söndürme hajmining o'zgarishi kichik, shakli burishgan, buzilish engil va g'ayritabiiy deformatsiya tendentsiyasi past. An'anaviy söndürme past yorilish sezgirligiga ega va söndürme harorati va ish qismi shakliga sezgir emas. 8. Maydalanadigan silliqlash g'ildiragi kichik nisbiy yo'qotish, katta silliqlash miqdori, silliqlash g'ildiragi sifatiga va sovutish sharoitlariga befarq, aşınmaya va silliqlash yoriqlariga moyil emas.