Kalıp materialining aşınma qarshiligi ko'pincha matritsaning xizmat qilish muddatini aniqlash uchun muhimroq omil hisoblanadi. Kalıp ishda sezilarli bosim va ishqalanishni boshdan kechiradi, bu esa kuchli ishqalanish ostida matritsaning o'lchov aniqligini saqlab turishini talab qiladi. Qolibning aşınması asosan mexanik aşınma, oksidlanish aşınması va eritish aşınmasıdır. Kalıp po'latining aşınma qarshiligini yaxshilash uchun nafaqat qolip po'latining yuqori qattiqligini saqlab qolish, balki po'latdagi karbidlar yoki boshqa qotib qolgan fazalarning tarkibi, morfologiyasi va taqsimoti oqilona bo'lishini ta'minlash kerak. Og'ir yuk va yuqori tezlikda eskirish sharoitida xizmat ko'rsatish uchun qolipning po'lat yuzasi yaxshi yopishgan nozik va zich oksidli plyonka hosil qilishi, moylashni saqlab turishi, bog'lash va payvandlash kabi eritilgan aşınmayı kamaytirishi kerak. qolip va ishlov beriladigan qism o'rtasida va matritsa yuzasida oksidlanish natijasida kelib chiqadigan oksidlanish aşınmasını kamaytiradi. Shuning uchun matritsaning ish sharoitlari po'latning aşınmasına katta ta'sir ko'rsatadi.
Aşınma qarshilik simulyatsiya sinov usuli bilan o'lchanishi mumkin va nisbiy aşınma qarshilik indeksi turli xil kimyoviy tarkib va tashkiliy holatdagi aşınma qarshilik darajasini tavsiflash uchun parametr sifatida ishlatilishi mumkin. Belgilangan burr balandligidan oldin xizmat muddatini taqdim etish va turli xil po'lat navlarining aşınma qarshilik darajasini aks ettirish; Sinov po'latga asoslangan.
