Plastik mog'orni quyish jarayonida haroratni nazorat qilish juda muhimdir. Bu nafaqat mahsulot sifatiga, balki uning qoliplash davriga ham ta'sir qiladi. Turli xil plastmassalar turli xil suyuqlikka ega, shuning uchun ularning haroratni nazorat qilish ham boshqacha. Yaxshi akışkanlığa ega bo'lgan plastmassalar odatda taxminan 60 daraja nazorat qilinadi; Akışkanlığı past bo'lgan plastmassalar odatda 80 dan 120 darajagacha nazorat qilinadi. Bundan tashqari, kristalli plastmassalar va amorf plastmassalarni sovutish jarayoni ham farq qiladi, bu esa inyeksion kalıplama jarayonida ajralib turishi kerak.
Plastik mog'orni quyish jarayonida, agar harorat juda yuqori bo'lsa, bu qolipning notekis qisqarishiga ta'sir qiladi va mog'or mahsulotlarining deformatsiyasiga olib keladi; Agar harorat juda past bo'lsa, uning suyuqligi pasayadi, natijada hosil bo'lgandan keyin yuzada nuqsonlar yoki oqim chiziqlari paydo bo'ladi. Agar mog'or harorati notekis bo'lsa, u qattiqlashgandan keyin notekis haroratga olib keladi, bu stressni keltirib chiqaradi va hosil bo'lgan mahsulotni deformatsiya qiladi va yoritadi. Shuning uchun haroratni nazorat qilish mahsulotlarning qisqarishi, barqarorligi va sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi. Plastik mog'orni quyish uchun alohida e'tibor berishimiz kerak.
